Характеристики керамогранита

Керамогранит — один из тех материалов, что вошли в наш обиход сравнительно недавно, но, очевидно, навсегда. И это неудивительно. Человек, как правило, отдает предпочтение отделочным материалам с такими характеристиками, которые позволят долго не возвращаться к теме ремонта. Это в полной мере относится к керамограниту.

Ориентируясь на название, многие считают керамогранит чем-то вроде керамической плитки особого типа. В определенном смысле это правильно. Керамика может производиться двумя методами — экструзии и прессования. Так вот, и керамогранит, и керамическую плитку получают методом прессования. Однако керамогранит имеет самое низкое водопоглощение — 0,05-0,5%. Как же достигается такой результат?

В производстве керамогранита используются несколько сортов светлых глин, кварцевый песок, полевой шпат. Для придания изделию окраски применяют пигменты, как правило, на основе оксидов металлов — железа, марганца, хрома, кобальта. Измельчение исходной смеси, помещение в формы — это типовой процесс, но затем плитку прессуют под давлением до 50 МПа! Это очень большая величина, и при таком давлении в плитке практически не остается пустот и даже пор, как в обычной керамике. Заключительным этапом производства является обжиг при температуре 1200-1300⁰ С, превращающий сырье в монолит.

Керамогранит – синтетический камень

Состав керамогранита, между тем, очень близок к составу гранита природного происхождения, в котором также присутствуют и кварцевые включения, и полевые шпаты, и каолиновые глины. Образование и того, и другого материала происходит под воздействием высоких давлений и температур. В результате оба материала приобретают сходные свойства. Но в чем же их отличие?

Природный гранит весьма неоднороден даже в пределах одного месторождения. Это касается и цветовой гаммы, и некоторых свойств. Кроме того, присутствуют такие недостатки как наличие инородных включений, полостей, трещиноватость, возможна радиоактивность, что влияет на прочностные и некоторые другие характеристики.

Несомненным преимуществом керамогранита является управляемый процесс производства. Никто не отслеживает качество исходного сырья природного гранита, тогда как при получении керамогранита используются высококачественные глины, чистейший кварцевый песок и т.п. Таким образом, керамогранит — экологически чистый материал, он, к тому же, не выделяет никаких веществ в окружающую среду даже при довольно серьезном нагревании, химически инертен, имеет практически нулевое водопоглощение, что гарантирует его бактериостатичность. Отсутствие трещин и полостей обеспечивает еще и устойчивость этого «синтетического камня» к статическим и динамическим нагрузкам, которые распределяются по всей массе материала.
 

Разновидности керамогранита

Поверхность керамогранита обрабатывают разными способами, что, кроме внешних различий, влечет за собой изменение некоторых свойств материала.

Матовый — когда после выхода из печи керамогранит не подвергают механической обработке, он приобретает матовую фактуру. Такой керамогранит очень широко используется в отделке.

Плюсы:

• удешевляет материал
• придает ему особую износостойкость и прочность.

Полированный — необработанная лицевая поверхность матового керамогранита полностью срезается и полируется. Появляется блеск и эффект глубины цвета. Внешне такие плитки сложно отличить от полированного природного материала.

Минусы:

• срезание верхнего слоя открывает микропоры, что снижает стойкость к царапинам и грязи
• плитка требует тщательного ухода (сразу после укладки нужна очистка специальными кислотосодержащими средствами, чистку необходимо повторять регулярно, наносить защитную мастику)
• ограничение в применении (при попадании на плитку воды она становится скользкой и травмоопасной)

Полуполированный — получается за счет частичного срезания и полировки верхнего матового слоя. Создается эффектная фактура из полированных и матовых участков.

Плюсы:

• плитка более безопасна при ходьбе, чем полированная

Сатинированный — такой эффект получается за счет нанесения на плитку до обжига прозрачных минеральных кристаллов с различной температурой плавления. Поверхность становится слегка блестящей, мягкой.

Плюсы:

• плитка не такая скользкая, как полированная

Глазурованный — получается в результате нанесения на основу эмали и обжига изделия в один прием.

Плюсы:

• материал так же прочен и морозоустойчив, как другие виды керамогранита

Минусы:

• при укладке в местах с интенсивным движением глазурь может стираться

Ректифицированный — дополнительно обрабатываются готовые плитки на специальных станках для придания единого размера в каждом формате.

Плюсы:

• прочностные характеристики не меняются
• при укладке такой плитки образуется единая поверхность, без видимых швов, что создает эффект облицовки натуральным камнем

Структурированный — для получения такой поверхности применяются фигурные пресс-формы, что позволяет имитировать различные фактуры — камня, дерева и т.д.

Плюсы:

• этот способ позволяет получить противоскользящие насечки

Самые важные показатели

Водопоглощение и морозоустойчивость — очень важные показатели для успешной эксплуатации керамогранита. Обладая крайне низким водопоглощением, керамогранит имеет широчайший спектр сфер применения. Его можно без колебаний укладывать и дома, и на улице, во влажных помещениях практически любого типа. Так как влага не может проникнуть вглубь материала, то при понижении окружающей температуры до отрицательных значений нет угрозы разрыва плитки. По результатам стандартных испытаний любой керамогранит выдерживает до 50 циклов замораживания/размораживания.

Прочность на изгиб — показатель, по которому керамогранит
в 3 раза прочнее природного камня, в 2 раза — настенной и в 1,5 раза напольной керамической плитки. Для дополнительной надежности при ожидаемых больших нагрузках рекомендуется использовать более толстую плитку меньшего размера.

Стойкость к истиранию — на этот показатель облицовочного материала для пола всегда обращают внимание. В данном случае особо рассматривается глазурованная плитка, которая подвергается специальным испытаниям. По их результатам плитке присваивается один из пяти классов, являющихся рекомендацией по применению.

Износостойкость – это понятие включает в себя сразу три показателя – твердость, стойкость к поверхностному износу и сопротивление глубокому износу. Для потребителя важно понимать, что далеко не все виды керамогранита обладают одинаково высокой износостойкостью.

Стойкость цвета и чистота – керамограниту не страшны солнечные лучи, многие химические кислоты и щелочи. Однако, по словам специалистов, нельзя оставлять надолго следы затирки швов на поверхности плитки. И вообще, необходимо знать, что чем фактурнее поверхность, тем сложнее удалить с нее загрязнения.

Шероховатость – одно из существенных свойств керамогранита как напольного покрытия. Для определения класса сопротивляемости скольжению проводятся специальные испытания, причем отдельно – для частного жилья. Для предупреждения возможного травматизма многие производители выпускают керамогранит с выраженной рельефной поверхностью, что исключает скольжение при любых условиях.

Особенности укладки керамогранита

Для эффективной укладки рекомендуется применять не цементный раствор, а клеевые смеси. Ошибочным будет мнение, что керамогранит прочен и поэтому не требует тщательной подготовки основания. Для долгой эксплуатации необходимо выполнить плавающую или скрепленную с перекрытием бетонную стяжку. Плавающее основание должно иметь толщину 5-10 см. При укладке мягкой тепло- и звукоизоляции стяжка нуждается в армировании. Класть плитку можно лишь спустя 28 дней, необходимых для созревания раствора.

Стяжка, скрепленная с основанием, заливается на поверхность, предварительно подготовленную специальными средствами для повышения адгезии. При этом она не должна соприкасаться со стеной. Укладка плитки возможна только после усадки. Ее можно рассчитать так: одна неделя на один сантиметр толщины стяжки.

Для различных зон специалисты советуют использовать соответствующие клеевые смеси, либо более жесткие, либо, напротив, высокоупругие виды эластичного клея.

Для компенсации температурных деформаций керамогранит укладывают со швом 3-12 мм. Шов в 1 мм возможен лишь при использовании ректифицированной плитки, однако это допустимо только в помещениях, отапливаемых круглый год.

Татьяна Слободяник

По материалам журнала «Стройка. Уральский выпуск»